শিল্প কাগজ ছাঁচ প্যাকেজিং পণ্য পরিবেশ বান্ধব পণ্য যা সাম্প্রতিক বছরগুলিতে আবির্ভূত হয়েছে। এর প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি হল: বীটিং প্রক্রিয়া, গঠন প্রক্রিয়া, শুকানোর প্রক্রিয়া এবং গরম চাপ এবং আকার দেওয়ার প্রক্রিয়া। চারটি প্রধান প্রক্রিয়ার মধ্যে, হট প্রেসিং এবং শেপিং প্রক্রিয়ার দ্বারা উত্পন্ন বর্জ্য সমগ্র উত্পাদন লাইনের মোট বর্জ্যের প্রায় 80% জন্য দায়ী। এই ঘটনার প্রতিক্রিয়া হিসাবে, দৈনন্দিন কাজে সঞ্চিত অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, আমি বর্জ্য পণ্যগুলির কারণ এবং প্রতিকার সম্পর্কে কথা বলব।
1. তৈরি করা গরম প্রেসিং প্লাস্টিকের ছাঁচের পৃষ্ঠটি মসৃণ নয় এবং অনেক ফোস্কা রয়েছে, যা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। বালি তোলার জন্য উচ্চ-গুণমানের অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী কেনার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং সমাপ্ত ছাঁচগুলিকে সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার দিয়ে মসৃণ করা উচিত৷
2. প্রক্রিয়াকৃত ছাঁচের উপরের এবং নীচের ছাঁচের মধ্যে অমসৃণ ক্ল্যাম্পিং দূরত্ব রয়েছে এবং পণ্যটিকে আকার দেওয়ার দ্বারা টুকরো টুকরো করা সহজ। ছাঁচটি নির্দিষ্ট স্কেল অনুসারে কঠোরভাবে প্রক্রিয়া করা উচিত এবং উপরের ছাঁচ এবং নীচের ছাঁচের মধ্যে ক্ল্যাম্পিং দূরত্ব সমান হওয়া উচিত।
3. শেপিং মেশিনে ছাঁচ ইনস্টল করার সময়, উপরের এবং নীচের ছাঁচগুলি সমান্তরাল হয় না, যার ফলে গুরুতর ছাঁচ ঘষা হয়। ছাঁচটি ইনস্টল করার জন্য একজন নিবেদিত ব্যক্তি থাকা উচিত এবং উপরের এবং নীচের ছাঁচগুলি সমান্তরাল কিনা তা পরিমাপ করার জন্য একটি যন্ত্র ব্যবহার করা ভাল।
4. ক্রয়কৃত কাঁচামালের গুণমান অস্থির, শুকানোর পর পণ্যের সংকোচনের হার মূল রস প্রক্রিয়ার সাথে মেলে না, এবং আকার দেওয়ার সময় স্ক্র্যাপের হার বেশি। মনোনীত শক্ত কাগজ কারখানা দ্বারা কাটা ঢেউতোলা কাগজ প্রান্ত এবং ধূসর কার্ডবোর্ড নির্বাচন করা ভাল।
5. স্লারি বীট করার অনুপযুক্ত মিশ্রণ অনুপাত উচ্চ পণ্য ক্ষতি হার ফলাফল. বিভিন্ন কাগজ ছাঁচ গঠন অনুযায়ী বিভিন্ন স্লারি সূত্র নির্বাচন করা উচিত.
6. জলের ছাঁচের একই সেট বিভিন্ন মডেলের ফর্মিং মেশিনে পণ্য উত্পাদন করে এবং তাদের উত্পাদনের মধ্যে কিছু পার্থক্য রয়েছে, যা পরবর্তীকালে পুনরায় আকার দেওয়ার প্রক্রিয়ার সময় স্ক্র্যাপের হার বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে। একই ধরণের ছাঁচনির্মাণ মেশিনে পণ্য উত্পাদন করার জন্য জলের ছাঁচটি যতদূর সম্ভব ঠিক করা উচিত।
7. শুকানোর পণ্য ব্যাপকভাবে বিকৃত হয়, যা সামগ্রিক গুণমানকে প্রভাবিত করে। এটি লক্ষ করা উচিত যে লোকেরা যখন ভেজা পণ্যগুলি ছেড়ে দেয়, তখন তাদের সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত এবং বিভিন্ন পণ্যের স্রাবের কোণটি উপলব্ধি করা উচিত এবং বিভিন্ন পণ্য অনুসারে শুকানোর বক্ররেখা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
8. ছাঁচে তৈরি ভেজা পণ্যের আর্দ্রতা শুকানোর সময় ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় না, যার ফলে প্লাস্টিক বর্জ্যের উচ্চ হার হয়। বিভিন্ন পণ্যের জন্য সর্বোত্তম শুকানোর তাপমাত্রা আয়ত্ত করা উচিত এবং শুকনো পণ্যগুলির আর্দ্রতা সাধারণত 15-18% হওয়া উচিত।
9. শুকানোর পরে পণ্যের একটি বড় ব্যাকলগ রয়েছে, দীর্ঘ-সময় বাতাসে-শুকানো, পণ্যের কম আর্দ্রতা, অত্যধিক সংকোচন, এবং আকার দেওয়ার সময় উচ্চ প্রত্যাখ্যান হার। শুকনো পণ্যের দীর্ঘ-ব্যাকলগ এড়ানো উচিত, এবং আকৃতি দেওয়ার আগে শুকনো পণ্যগুলিতে আর্দ্রতা পুনরুদ্ধার নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
10. কর্মীদের গঠনের অপর্যাপ্ত অপারেটিং অভিজ্ঞতা, ভুল আকার দেওয়ার কৌশল এবং উচ্চ প্রত্যাখ্যান হার। পণ্যের গুণমান উন্নত করার জন্য ব্যবসায়িক প্রশিক্ষণকে শক্তিশালী করা, ক্রমাগত এর কাজের স্তর উন্নত করা এবং বিভিন্ন পণ্যের উপর চাপ, চাপ, চিমটি এবং টানানোর বিভিন্ন পদ্ধতি অবলম্বন করা প্রয়োজন।
