কীভাবে উচ্চ-নির্ভুল ছাঁচগুলি পাল্প প্যাকেজিংয়ের কম্প্যাক্টনেস উন্নত করতে পারে?

一, ছাঁচ নকশা: মিলিমিটার নিচে নিয়ন্ত্রণ, এবং একটি ছোট গঠন
1. 3D মডেল তৈরি করা এবং জিনিসগুলি কীভাবে কাজ করে তা খুঁজে বের করা
একটি উচ্চ-নির্ভুল ছাঁচ তৈরি করতে, আপনাকে প্রথমে বস্তুর সঠিক আকৃতি পেতে হবে। বিপরীত মডেলিংয়ের জন্য ইলেকট্রনিক আইটেম এবং RHINO এবং UG-এর মতো সফ্টওয়্যারগুলির সঠিক মাত্রার ডেটা পেতে 3D স্ক্যানিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে আপনি একটি ছাঁচের গহ্বর তৈরি করতে পারেন যা বস্তুর আকৃতির সাথে পুরোপুরি ফিট করে। Lenovo ThinkPad X1 কার্বন প্যাকেজিং, উদাহরণস্বরূপ, 0.05 মিমি-এর কম সারফেস ট্রানজিশন ত্রুটি সহ CNC মেশিনিং মোল্ড ব্যবহার করে। এটি প্যাকেজিং ক্যাভিটি এবং মোবাইল ফোন এবং চার্জিং ক্যাবলের মতো আনুষাঙ্গিকগুলির মধ্যে ব্যবধান 0.2 মিমি এর মধ্যে রাখে, যা শিপিংয়ের সময় কাঁপানো বন্ধ করে এবং অতিরিক্ত জায়গা কমিয়ে দেয়।
2. স্ট্রাকচার যা কপি এবং মডুলার ডিজাইন
হেডফোন এবং গেম কন্ট্রোলারের মতো অনিয়মিত ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির জন্য ছাঁচ ডিজাইন করার সময়, "নেতিবাচক প্রোফাইলিং" প্রযুক্তি ব্যবহার করা আবশ্যক। এই কৌশলটি খাঁজ তৈরি করে যা 3D প্রিন্টিং বা পাঁচ-অক্ষ সংযোগ প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার করে বস্তুর আকারের সাথে পুরোপুরি ফিট করে। উদাহরণস্বরূপ, সনি PS5 গেম সিস্টেম ধারণ করা পাল্প-মোল্ডেড ট্রে হোস্ট, হ্যান্ডেল, কেবল এবং অন্যান্য আনুষাঙ্গিক আলাদা মডিউলে রাখার জন্য প্রোফাইলিং ডিজাইন ব্যবহার করে। প্যাকেজিংয়ের মোট আয়তন নিয়মিত ফোম প্লাস্টিকের তুলনায় 30% ছোট। একই সময়ে, মডুলার ডিজাইন একসাথে রাখা এবং দ্রুত আলাদা করা সহজ করে তোলে।

3. সর্বোত্তম demolding কোণ এবং R কোণ খোঁজা
ডিমোল্ডিং অ্যাঙ্গেল (ছাঁচের ঝোঁক) এবং R-কোণ (ফিলেট ব্যাসার্ধ) দুটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা প্যাকেজটি কতটা শক্তভাবে প্যাক করা হয়েছে তা প্রভাবিত করে। সহজে ভাঙার জন্য, ঐতিহ্যবাহী ছাঁচগুলি প্রায়শই বড় ডিমোল্ডিং অ্যাঙ্গেল (3 ডিগ্রির চেয়ে বড় বা সমান) ব্যবহার করে, যা প্যাকিং পাশগুলিকে কাত করে এবং স্থান নষ্ট করে। ডিমোল্ডিং স্ট্রাকচার অপ্টিমাইজ করে (যেমন সাইড কোর পুলিং এবং হাইড্রোলিক ডিমোল্ডিং), উচ্চ নির্ভুল ছাঁচগুলি ডিমোল্ডিং কোণকে 1 ডিগ্রির মধ্যে কমিয়ে দিতে পারে। তারা পণ্যের উচ্চতার উপর ভিত্তি করে উচ্চতা R কোণকে গতিশীলভাবে পরিবর্তন করতে পারে (উচ্চতা যত বেশি হবে, R কোণ তত বড় হবে)। এটি উল্লম্ব স্থানের ব্যবহার সর্বাধিক করে যখন এখনও মসৃণ ডিমোল্ডিংয়ের অনুমতি দেয়। উদাহরণস্বরূপ, Apple iPhone প্যাকেজিং বক্সের পাল্প মোল্ডেড ট্রেতে 0.5 ডিগ্রি মাইক্রো ডেমোল্ডিং অ্যাঙ্গেল রয়েছে। এটি প্যাকেজিং 5 মিমি ছোট এবং 8% কম ভারী করে তোলে।

2, ঘনত্ব এবং নির্ভুলতার মধ্যে সঠিক ভারসাম্য খুঁজে পেতে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া মাইক্রোমিটার-স্তর নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে।
1. ভিজা টিপে এবং ভ্যাকুয়াম সাকশন পরিস্রাবণ পদ্ধতি
ওয়েট প্রেসিং পদ্ধতিটি উচ্চ চাপ (10MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান) এবং উচ্চ তাপমাত্রা (180-200 ডিগ্রি) ব্যবহার করে পাল্প ফাইবারগুলিকে শক্তভাবে প্যাক করতে। এটি প্যাকেজিং ঘন করার প্রধান উপায়। ভ্যাকুয়াম ফিল্টারিং সিস্টেমের সাথে উচ্চ-নির্ভুল ছাঁচ ব্যবহার করলে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় দ্রুত আর্দ্রতা এবং বাতাস থেকে মুক্তি পেতে পারে, যা উপাদানটিকে কম ছিদ্রযুক্ত করে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, Huawei MateBook X Pro-এর প্যাকেজিং ওয়েট প্রেসিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, যা পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে Ra6.3 μm থেকে Ra1.6 μm পর্যন্ত কমিয়ে দেয় এবং ঘনত্বকে 20% বাড়িয়ে দেয়। একই সময়ে, এটি সাকশন সময়কাল 8 সেকেন্ড থেকে 5 সেকেন্ডে সংক্ষিপ্ত করে এবং ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী -0.08MPa থেকে -0.1MPa তে পরিবর্তন করে অত্যধিক ফাইবার কম্প্রেশন দ্বারা উত্পাদিত ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের বিপদকে কম করে।

2. গরম টিপে এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা
হট প্রেসিং ছাঁচনির্মাণ কৌশল উচ্চ তাপমাত্রা (150–170 ডিগ্রী) এবং উচ্চ চাপ (5–8MPa) ব্যবহার করে শুকনো সজ্জা ছাঁচে তৈরি আধা-তৈরি পণ্যের উপর দ্বিতীয়বার চাপ দিতে। এটি পৃষ্ঠের উপর burrs এবং unevenness পরিত্রাণ পায়। উচ্চ-নির্ভুল ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠের মসৃণতা Ra0.8 μm। আঠালোতা কমাতে PTFE আবরণের সাথে পেয়ার করা হলে, এটি প্যাকিং পৃষ্ঠকে প্লাস্টিকের ইনজেকশন মোল্ড করা অংশের কাছাকাছি করে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, Xiaomi নেক{11}}ঝুলন্ত ব্লুটুথ ইয়ারফোনগুলির প্যাকেজিংটি Ra3.2 μm থেকে Ra0.4 μm-এ গিয়ে পৃষ্ঠকে কম রুক্ষ করতে গরম চাপ দিয়ে প্রক্রিয়া করা হয়৷ একই সময়ে, এচিং পদ্ধতিগুলি সূক্ষ্ম বালির প্যাটার্ন এবং চামড়ার প্যাটার্ন সহ পৃষ্ঠে মাইক্রো{15}}স্কেল টেক্সচার তৈরি করে। এই টেক্সচারগুলি জিনিসগুলিকে পিছলে যাওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য শুধুমাত্র ঘর্ষণ বাড়ায় না, তবে তারা আলো এবং ছায়া প্রতিফলিত করে চাক্ষুষ শ্রেণিবিন্যাসকে আরও ভাল করে তোলে।

3. অনেক স্টেশন এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন সঙ্গে ছাঁচ
উচ্চ-নির্ভুল ছাঁচগুলিকে উত্পাদন সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করতে হবে যা ভাল কাজ করে। মাল্টি-স্টেশন ছাঁচ, যেমন রোটারি এবং রেসিপ্রোকেটিং মোল্ড, এক চক্রে বেশ কয়েকটি ধাপ করতে পারে, যেমন সাকশন, মোল্ডিং এবং ডিমোল্ডিং। এটি প্রতিটি টুকরো তৈরি করতে যে সময় নেয় তা 8-12 সেকেন্ডে কেটে যায়। গুয়াংডং হ্যানসেন ইন্টেলিজেন্ট ইকুইপমেন্ট কোং লিমিটেড থেকে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পাল্প মোল্ডিং উত্পাদন লাইন স্বয়ংক্রিয়ভাবে আইটেমগুলি গ্রহণ করতে 12টি স্টেশন ছাঁচ এবং যান্ত্রিক অস্ত্র ব্যবহার করে। এটি প্রতিদিন 50,000 টুকরা করতে পারে। আমরা নিশ্চিত করি যে ছাঁচের তাপমাত্রার বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ (ত্রুটি ± 1 ডিগ্রি) এবং গতিশীল চাপ সংশোধন (ত্রুটি ± 0.1MPa) ব্যবহার করে প্রতিটি প্যাকেজ একই আকারের। এটি নকশা প্রক্রিয়ার সাথে সাহায্য করে।

3, উপকরণ নির্বাচন করা: ফাইবার কম্পোজিট এবং কার্যকরী আবরণ কাঠামোকে আরও কমপ্যাক্ট করে তোলে।
1. ঘনত্ব এবং ফাইবার কম্পোজিট উন্নত করা
আখের ব্যাগাস এবং বাঁশের আঁশের মতো একক ফাইবার উপাদানগুলির জন্য একই সময়ে শক্তি, নমনীয়তা এবং সামর্থ্যের চাহিদা মেলে কঠিন। বাঁশের আঁশ, আখের ব্যাগাস এবং কাঠের আঁশের মতো বিভিন্ন ফাইবার মিশ্রিত করে, উচ্চ-নির্ভুল ছাঁচগুলি আরও ভাল কার্যকারিতা পেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, বাঁশের ফাইবার বেশ শক্তিশালী (500MPa এর চেয়ে বড় বা সমান), আখের ব্যাগাস খুব নমনীয় (এটি বিরতিতে 15% এর বেশি বা সমান) এবং কাঠের ফাইবারের গঠন খুব শক্ত (এর ইলাস্টিক মডুলাস 10GPa এর চেয়ে বড় বা সমান)। আপনি যখন তিনটিকে 6:3:1 অনুপাতে মিশ্রিত করেন, আপনি 0.6–0.8g/cm³ এ সজ্জা মোল্ডিংয়ের ঘনত্ব পরিচালনা করতে পারেন, যা একটি একক উপাদানের ঘনত্বের চেয়ে 15% বেশি। ছাঁচের ফাইবার ওরিয়েন্টেশন কৌশলটি প্যাকেজটিকে অনুভূমিক দিকের তুলনায় উল্লম্ব দিক (সংকোচনের দিক) 20% ঘন করে তোলে, যা স্থানের আরও ভাল ব্যবহার করে।

2. আবরণ যা একটি উদ্দেশ্য পূরণ করে এবং পৃষ্ঠগুলিকে শক্তিশালী করে
উচ্চ-নির্ভুল ছাঁচগুলি প্যাকেজিংকে আর্দ্রতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধী করতে কার্যকরী আবরণ প্রযুক্তি ব্যবহার করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, Sony WH-1000XM5 হেডফোনগুলির প্যাকেজিংটিতে পাল্প মোল্ডিংয়ের পৃষ্ঠে একটি জৈব-ভিত্তিক জলরোধী আবরণ (পুরুত্ব 5 μm এর কম বা সমান) রয়েছে। এটি প্যাকেজিংয়ের জল শোষণের হার 12% থেকে 3% কমিয়ে দেয়। ন্যানো সিলিকা (পেনসিলের কঠোরতা 3H এর চেয়ে বেশি বা সমান) একই সময়ে আবরণটিকে শক্ত করে তোলে যাতে এটি সরানোর সময় আঁচড় না পড়ে। ছাঁচের মাইক্রোস্ট্রাকচার (গভীরতা 0.1-0.3 মিমি) ব্র্যান্ড লোগোগুলির 3D প্রিন্টিংয়ের মতো ত্রাণ প্রযুক্তি তৈরি করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি শুধুমাত্র ব্র্যান্ডটিকে আরও স্বীকৃত করে না, তবে এটি আলো এবং ছায়ার প্রভাব ব্যবহার করে ছবিটিকে কম ফোলা দেখায়।

4, শিল্প উদাহরণ: উচ্চ-নির্ভুল ছাঁচের কম্প্যাক্ট ব্যবহার
1. Apple iPhone 15 সিরিজের জন্য প্যাকেজিং৷
অ্যাপল "জিরো গ্যাপ" প্যাকেজ ডিজাইন করতে উচ্চ-নির্ভুল ছাঁচ ব্যবহার করে:

ছাঁচের নির্ভুলতা: পাঁচটি-অক্ষ সংযোগ প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার করে, ছাঁচের গহ্বরের সঠিকতা 0.03 মিমি থেকে কম।
স্ট্রাকচারাল অপ্টিমাইজেশন: মোবাইল ফোন, ম্যাগসেফ চার্জার এবং নির্দেশিকা ম্যানুয়াল সবগুলো আলাদা মডিউলে স্থির করা হয়েছে যা দেখতে ডিজাইনের মতো। এটি পূর্ববর্তী পুনরাবৃত্তির তুলনায় প্যাকেজিংয়ের আকার 18% কমিয়ে দেয়।
নতুন উপকরণ: এটির ঘনত্ব 0.7g/cm³ এবং এটি 100% পুনর্ব্যবহৃত বাঁশের ফাইবার এবং আখের ব্যাগাস পাল্পের মিশ্রণ থেকে তৈরি। এটি কম্প্রেশনে 25% শক্তিশালী।
2. Lenovo Moto Razr 50d ফোল্ডিং স্ক্রীন ফোনের জন্য প্যাকেজিং
Lenovo এর প্যাকেজিং এ "ফ্লোটিং ডিসপ্লে" প্রভাব তৈরি করতে মডুলার মোল্ড ডিজাইন ব্যবহার করে:

ছাঁচ গঠন: সাইড কোর টানানো এবং হাইড্রোলিক ডিমোল্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, ডিমোল্ডিং কোণটি 0.8 ডিগ্রিতে নামিয়ে দেওয়া হয়, যার অর্থ প্যাকেজের পাশের প্রাচীরের উল্লম্বতা কমপক্ষে 98 ডিগ্রি;
সারফেস ট্রিটমেন্ট: হট প্রেসিং এবং লেজার হট স্ট্যাম্পিং প্যাকেজিং পৃষ্ঠে গতিশীল অপটিক্যাল টেক্সচার তৈরি করে যা এটিকে আরও পাতলা দেখায়।
মধুচক্র সমর্থন কাঠামোটি পুরানো ফোমের জায়গা নেয়, যা প্যাকিংয়ের ওজন 30% এবং ভলিউম 25% কম করে।