一, কাঁচামাল নির্বাচন এবং প্রস্তুত করা: সমতলতার প্রথম ধাপ
1. ফাইবারের সর্বোত্তম প্রকার এবং অনুপাত খুঁজে বের করা
ফাইবারগুলির গুণাবলী সরাসরি সজ্জা তৈরি করতে পারে তার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। শঙ্কুযুক্ত কাঠের সজ্জার ফাইবারগুলি তুলনামূলকভাবে দীর্ঘ (1.2-3.5 মিমি), যা পণ্যটিকে শক্তিশালী করে তুলতে পারে এবং ছিঁড়ে যাওয়ার সম্ভাবনা কম, তবে ফাইবারগুলি জটলা হওয়ার কারণে রুক্ষ পৃষ্ঠগুলি এড়াতে পরিমাণটি নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। শক্ত কাঠের সজ্জার ফাইবারগুলি তুলনামূলকভাবে ছোট (0.5-1.5 মিমি), যা সজ্জাকে আরও ভাল করে তুলতে পারে এবং ছাঁচটি সমানভাবে পূরণ করতে সহায়তা করে। শক্তি এবং পৃষ্ঠের মসৃণতার সঠিক ভারসাম্য পেতে ব্যবহারিক ব্যবহারের জন্য 3:7 অনুপাতে শঙ্কুযুক্ত কাঠের সজ্জা এবং বিস্তৃত{7}}পাতা কাঠের সজ্জা মিশ্রিত করা ভাল।
2. পাপিং প্রক্রিয়ার সঠিক নিয়ন্ত্রণ
বিটিং ডিগ্রী (ট্যাপিং ডিগ্রী) একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর যা ফাইবারগুলি কীভাবে ছড়িয়ে পড়ে তা প্রভাবিত করে। ওয়েট গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তি ফাইবারের পৃষ্ঠে মাইক্রো ছিদ্রযুক্ত কাঠামো তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা স্লারির শোষণের ক্ষমতাকে উন্নত করবে। উদাহরণস্বরূপ, অ্যাপল সাপ্লাই চেইন কোম্পানিগুলি গ্রেডেড পাপিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। লম্বা তন্তুগুলি (শঙ্কুযুক্ত কাঠের সজ্জা) 10% বা তার বেশি ঘনত্বে পাল্প করা হয় যাতে সেগুলি ফুলে যায় এবং ভেঙে যায়; ছোট ফাইবার (হার্ডউড পাল্প) 30 ডিগ্রী এসআর এবং 45 ডিগ্রী এসআর এর মধ্যে বিটিং ডিগ্রী থাকতে নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে তাদের খুব বেশি কাটা না যায়। ডাইনামিক পাল্পিং মডেল ব্যবহার করে একটি ম্যানুফ্যাকচারিং লাইনে কাগজটিকে 15% শক্তিশালী করেছে এবং প্রতি টন কাগজে কাঠের সজ্জার পরিমাণ 8% কেটেছে।
3. সংযোজনের সম্মিলিত প্রভাব
Cationic polyacrylamide (CPAM) হল একটি বর্ধক যা ফাইবারগুলিকে আরও দৃঢ়ভাবে একত্রিত করতে চার্জ নিরপেক্ষ করে। 0.2% দ্রবণ যোগ করলে নেতিবাচক চাপ ডিহাইড্রেশনের সময় একটি নেটওয়ার্ক মেমব্রেন গঠন তৈরি করতে পারে, যা চিপের ক্ষতি 86%-এর বেশি কম করে।
আঠালো: 0.2% AKD আঠালোকে 1% ক্যাটনিক স্টার্চের সাথে মিশ্রিত করা স্তরগুলির মধ্যে বন্ধনকে 92% শক্তিশালী করতে পারে এবং তন্তুগুলিকে পৃষ্ঠ থেকে ছিঁড়ে যাওয়া বন্ধ করতে পারে।
জলরোধী এজেন্ট: প্যারাফিন লোশন ফাইবার পৃষ্ঠে একটি স্তর তৈরি করে যা এটিকে জলের ক্ষতি থেকে রক্ষা করে এবং এর শক্তি সামঞ্জস্য রাখে।
2, একটি মিলিমিটারের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ পেতে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া উন্নত করা
1. ভ্যাকুয়াম সাকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রযুক্তি
শিল্প প্যাকেজিং ব্যবসায় ভ্যাকুয়াম সাকশন ছাঁচনির্মাণ একটি সাধারণ পদ্ধতি। এটি স্লারি দিয়ে ছাঁচটি সমানভাবে পূরণ করতে নেতিবাচক চাপ শোষণ ব্যবহার করে। মূল পরামিতি নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত:
ভ্যাকুয়াম স্তর: স্লারি দ্রুত শোষণ করে এবং ফাইবারগুলিকে খুব বেশি স্ট্রেন করা থেকে বিরত রাখতে এটিকে -0.06MPa এবং -0.08MPa এর মধ্যে রাখুন৷
পণ্যটি কতটা পুরু তার উপর ভিত্তি করে শোষণের সময় পরিবর্তন করুন। এটি সাধারণত 8 থেকে 15 সেকেন্ড সময় নেয়। যদি এটি খুব ছোট হয় তবে এটি সম্পূর্ণভাবে পূরণ নাও হতে পারে এবং যদি এটি খুব দীর্ঘ হয় তবে ফাইবারগুলি স্থির হয়ে আলাদা হয়ে যেতে পারে।
ছাঁচের তাপমাত্রা: জলের বাষ্পীভবনকে ত্বরান্বিত করতে এবং তন্তুগুলির মধ্যে হাইড্রোজেন বন্ধনকে উত্সাহিত করতে, ছাঁচটিকে 150 থেকে 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রিহিট করুন৷
2. ভেজা কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়া
যখন পণ্যটিতে 50% থেকে 75% আর্দ্রতা থাকে, তখন এটি ভেজা চাপ দিয়ে চিকিত্সা করা হয়। যখন চাপ 0.4 এবং 0.6 MPa এবং তাপমাত্রা 180 এবং 200 ডিগ্রির মধ্যে হয় তখন পণ্যটির নিবিড়তা 20% বৃদ্ধি করা যেতে পারে। পৃষ্ঠের রুক্ষতা হল Ra 0.8 μm এর কম বা সমান। একটি নির্দিষ্ট কোম্পানি আইফোনের ভিতরের ট্রে টিপতে এবং পালিশ করার জন্য হট প্রেসিং মেশিন নিয়োগ করে। এটি পৃষ্ঠটিকে আয়নার মতো মসৃণ করে এবং ঘর্ষণ সহগকে 0.354-এ কমিয়ে দেয়।
3. মাইক্রোওয়েভে শুকানোর প্রযুক্তি
মাইক্রোওয়েভ শুকানোর ফলে পণ্যের ভিতরে এবং বাইরে একই সময়ে তাপ হতে পারে, যা সাধারণ গরম বাতাস শুকানোর তুলনায় শুকানোর চাপ কমিয়ে দেয়। বিভাগে শুকানোর বক্ররেখা পরিচালনা করে (এর তাপমাত্রা সহ<90 ℃ in the front section and 120 ℃ -150 ℃ in the back section), the surface fibers may be prevented from drying out soon and becoming brittle, and the moisture content of the product can be uniformly reduced to 10% -12%.
3, ছাঁচ ডিজাইনের জন্য নতুন ধারনা: শারীরিক সীমানা ভঙ্গ করা
1. অনেক নির্ভুলতার সাথে ছাঁচ তৈরি করা
সঠিক উপাদান নির্বাচন করা: এভিয়েশন-গ্রেড অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় (যেমন 7075-T6) বা ক্রোম-প্লেটেড ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যার কঠোরতা HRC60 বা তার বেশি, এবং 100,000-এর বেশি ছাঁচনির্মাণ চক্র পরিচালনা করতে পারে।
সারফেস ট্রিটমেন্ট: একটি সিএনসি ফাইভ-অক্ষ মেশিনিং সেন্টার সঠিকভাবে ছাঁচের গহ্বর খোদাই করতে ব্যবহৃত হয়, যার পৃষ্ঠের রুক্ষতা 0.4 μm এর কম বা সমান। ক্রোমিয়াম প্লেটিং ট্রিটমেন্ট পৃষ্ঠকে 30% শক্ত করে তোলে এবং ফাইবারগুলি এতে লেগে থাকার সম্ভাবনা কম করে।
নিষ্কাশনের জন্য সিস্টেম: স্লারিটি সমানভাবে শোষিত হয় এবং আটকে না যায় তা নিশ্চিত করার জন্য, নিষ্কাশন গর্তগুলি (0.5-1.0 মিমি ব্যাস এবং 15-20 মিমি ব্যবধান সহ) এবং 0.01 মিমি ফিল্টার স্ক্রীনটি সর্বোত্তম উপায়ে সাজান।
2. স্ট্রাকচারাল টপোলজির অপ্টিমাইজেশন
ছাঁচের গহ্বরটি CAE সিমুলেশন বিশ্লেষণ ব্যবহার করে হালকা ওজনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। Huawei Mate সিরিজের প্যাকেজিং ছাঁচে, উদাহরণস্বরূপ, একটি মধুচক্র-রিইনফোর্সড পাঁজরের গঠন রয়েছে যা এটিকে 30% হালকা এবং 40% বেশি প্রভাব প্রতিরোধী করে তোলে৷ আপেলের ভিতরের ট্রে ছাঁচে 12টি বিভিন্ন আকারের মধুচক্র কোষ রয়েছে। এটি ওজন এবং শক্তির মধ্যে সঠিক ভারসাম্য খুঁজে পেতে টপোলজি অপ্টিমাইজেশন ব্যবহার করে।
3. একটি স্ব-পরিষ্কার বৈশিষ্ট্য যোগ করা
অতিস্বনক কম্পন ডিভাইস (20kHz-40kHz) ছাঁচ ডিজাইনে তৈরি করা যেতে পারে যাতে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ফাইবার ধ্বংসাবশেষ দ্রুত ঝেড়ে ফেলা যায়। বিকল্পভাবে, টেফলন আবরণ (5-10 μm পুরু) ফাইবার আনুগত্য এবং মানুষের পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তা কমাতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
4, সাধারণ কেস স্টাডি: ল্যাবরেটরি থেকে শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে রূপান্তর
কেস 1: একটি Apple iPhone এর ভিতরের ট্রে
কাঁচা উপাদান হল বাঁশের সজ্জা (60%), আখের সজ্জা (30%), এবং ন্যানোফাইবার (10%)। ফাইবারগুলি 0.8 থেকে 1.2 মিলিমিটার লম্বা।
0.5MPa এর ওয়েট প্রেসিং শেপিং চাপ, 190 ডিগ্রি তাপমাত্রা এবং 40 সেকেন্ডের সময়; মাইক্রোওয়েভ শুকানোর ক্ষমতা 5kW এবং সময় 8 মিনিট।
প্রভাব: পৃষ্ঠের রুক্ষতা হল Ra 0.5 μm এর কম বা সমান, ফোনের কনট্যুরের সাথে ফিটিং ত্রুটি হল<0.1 mm, and the phone passed the 1.5-meter drop test.
কেস 2: Sony Xperia 1 V এর জন্য প্যাকেজিং
80% পুনর্ব্যবহৃত সজ্জা এবং 20% হ্রাসযোগ্য পরিবাহী কালি কাঁচা উপাদানগুলি তৈরি করে। পৃষ্ঠের প্রতিরোধ ক্ষমতা হল 10 ⁶ -10 ⁹ Ω/sq.
প্রক্রিয়াটিতে ভ্যাকুয়াম সাকশন ছাঁচনির্মাণ জড়িত থাকে যার ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী -0.07MPa এবং 12 সেকেন্ডের শোষণের সময়কাল। ব্র্যান্ডের লোগোটি 0.03 মিলিমিটার গভীরতায় লেজারে খোদাই করা।
প্রভাব: পৃষ্ঠ পরিধান প্রতিরোধের 500 মার্টিনডেল পরীক্ষা পাস করেছে, এবং পরিবহন তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা পর্যবেক্ষণ ফাংশন জায়গায় রাখা হয়েছে।
