1. পাপিং-পালপিং-পালিং
খাগড়া, খড়ের খোসা, আখ, গমের খড়, বাঁশ, কাঠ এবং পুনর্ব্যবহৃত কাগজ কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করে, পিষে, পিষে এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার পরে, তারা জলে ঝুলে থাকা তন্তুতে পরিণত হয়। চূড়ান্ত পণ্যের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, মূল সজ্জার ফাইবারের দৈর্ঘ্য এবং ঘনত্ব পাপিং প্রক্রিয়া চলাকালীন নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। কার্যকরী সংযোজন (উজ্জ্বলকারী এজেন্ট, ওয়াটারপ্রুফিং এজেন্ট, ইত্যাদি) এবং রঞ্জক যোগ করুন এবং সজ্জা তৈরি করতে সহায়ক অপারেশনগুলির একটি সিরিজ সম্পাদন করুন যা উত্পাদনের চাহিদা পূরণ করে।
সরঞ্জাম: পার্পার, স্লারি ট্যাঙ্ক, স্লারি ট্যাঙ্ক, ইত্যাদি
2. ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া
সজ্জা মোল্ড করা পণ্যগুলির ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি মূলত ভ্যাকুয়াম ছাঁচনির্মাণ এবং গ্রাউটিং ছাঁচনির্মাণের মতো পদ্ধতির একটি সিরিজের মাধ্যমে হয়, যাতে কাঁচা সজ্জার তন্তুগুলি ছাঁচ দ্বারা ডিজাইন করা আকারে গঠিত হয় এবং ভ্যাকুয়াম ছাঁচনির্মাণটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত এবং সবচেয়ে কার্যকর।
সরঞ্জাম: ফর্মিং মেশিন
3. শুকানোর প্রক্রিয়া
শুকানোর প্রক্রিয়াটি প্রধানত জ্বালানী, তেল, গ্যাস, বিদ্যুৎ বা বাষ্প, তাপ স্থানান্তর তেল বা অন্যান্য মাধ্যমকে তাপের উত্স হিসাবে ব্যবহার করে, বায়ু গরম করা, গরম বাতাসে ছাঁচে ঢালাই করা পণ্যগুলিকে শুকানো এবং ফ্যানের মাধ্যমে পণ্যগুলি থেকে বাষ্পীভূত জল নিষ্কাশন করা। শুকানোর প্রভাব ত্বরান্বিত করুন।
সরঞ্জাম: ড্রায়ার
4. আকৃতি এবং ছাঁটাই প্রক্রিয়া
সজ্জা পণ্যটি আকৃতির এবং শুকানোর পরে, এটি মূলত আকার দেওয়া হয়, এবং তারপরে হিটিং প্লেটটিকে বৈদ্যুতিক হিটিং প্লেট বা অন্যান্য তাপ মাধ্যম (যেমন তাপ স্থানান্তর তেল) দিয়ে উত্তপ্ত করা হয় যাতে সজ্জা পণ্যের ছাঁচের উচ্চ তাপমাত্রা থাকে (150-250 ডিগ্রি), এবং তারপরে বায়ুচাপ বা হাইড্রোলিক চাপ ব্যবহার করে কাগজের সমর্থন পণ্যটিকে উচ্চ চাপের অধীনে সুন্দরভাবে চাপানো এবং উচ্চ চাপের অধীনে আরও ভালভাবে চাপ দেওয়া হয়। দৃঢ়তা, এবং এটি আরও ভাল শকপ্রুফ কর্মক্ষমতা তৈরি করুন।
সরঞ্জাম: আকৃতি এবং ছাঁটাই মেশিন
5. প্যাকিং
অবশেষে, প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে উত্পাদিত পণ্যগুলি পরিদর্শন, প্যাকেজ এবং সংরক্ষণ করা হবে। বিভিন্ন পণ্যের বৈশিষ্ট্য অনুসারে, ম্যানুয়াল প্যাকেজিং বা স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন গণনা এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
