1. কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ: ফাইবার পরিবর্তন করা এবং সূত্র উন্নত করা
প্যাকেজিং হোম অ্যাপ্লায়েন্সের জন্য কাঁচামালের পছন্দ তাদের কতটা শক্তিশালী তার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। এই মুহূর্তে সবচেয়ে সাধারণ সমাধান হল:
ফাইবার কম্পাউন্ডিংয়ের জন্য প্রযুক্তি: আপনি 1:1 রেটিওতে ব্যাগাস পাল্পের সাথে (যা সংকুচিত হলে এটিকে শক্তিশালী করে) বিস্তৃত-পাতার কাঠের পাল্প (যা এটিকে আরও নমনীয় করে) মিশ্রিত করে প্রসার্য সূচক 22% এবং বার্স্ট সূচক 65.8% বৃদ্ধি করতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, একটি নির্দিষ্ট প্রস্তুতকারক এয়ার কন্ডিশনার জন্য একটি পাল্প ট্রে তৈরি করেছে যা 20% খনিজ ফাইবার যোগ করে 20% বেশি ওজন ধরে রাখতে পারে।
একটি রাসায়নিক সংযোজন যোগ করা: স্লারি তৈরির প্রক্রিয়ায় অ্যালুমিনিয়াম সালফেট (একটি জলরোধী উপাদান) এবং ন্যানো সিলিকা (একটি হাইড্রোফোবিক আবরণ) যোগ করলে জল শোষণের হার 15% থেকে 3% এর কম হতে পারে। ন্যানো লেপ প্রযুক্তির মাধ্যমে, একটি নির্দিষ্ট ধরণের রেফ্রিজারেটর প্যাকেজিং 90% আর্দ্রতা সহ একটি ঘরে তার মূল শক্তির 85% রাখে।
বর্ধক যা পরিবেশের জন্য ভাল: ক্যাটনিক স্টার্চ হাইড্রোজেন বন্ড গঠন করে ফাইবারগুলিকে একসাথে আরও ভালভাবে আটকে রাখে। 1% যোগ করলে প্রসার্য শক্তি 30% বেড়ে যেতে পারে। ইপোক্সি-কোটেড সোডিয়াম বাইকার্বোনেট মাইক্রোক্যাপসুলগুলি গ্যাস নির্গত করে একটি মাইক্রোপোরাস গঠন তৈরি করে, যা তাদের হালকা এবং সংকুচিত করার ক্ষেত্রে আরও ভাল করে তোলে।
2. গঠন প্রক্রিয়া ভ্যাকুয়াম স্তন্যপান এবং গঠন শক্তিশালী করা জড়িত.
বাড়ির যন্ত্রপাতির জন্য প্যাকেজিং তৈরি করার সময়, আপনাকে সঠিকতা এবং গতির মধ্যে ভারসাম্য খুঁজে বের করতে হবে। আজ ব্যবহৃত কিছু সাধারণ সরঞ্জাম এবং পদ্ধতি হল:
ভ্যাকুয়াম সাকশন ছাঁচনির্মাণের পদ্ধতি:
ড্রাম-টাইপ মেশিনগুলি রেফ্রিজারেটরের বেস ট্রের মতো বড়, প্রমিত পণ্য তৈরির জন্য ভাল। এগুলি ক্রমাগত ঘোরানোর মাধ্যমে জিনিসগুলিকে আরও দক্ষ করে তোলে, তবে ছাঁচ তৈরি করতে তাদের খরচ বেশি হয়।
রাউন্ড ট্রিপ উত্তোলন সরঞ্জাম: অবতল ছাঁচের একটি সেট এবং উত্তল ছাঁচের একটি সেট জিনিসগুলি তুলতে একসাথে কাজ করে। এর জন্য CNC কেন্দ্র প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন নেই। গৃহস্থালির ছোট ছোট ব্যাচগুলি প্যাক করার জন্য এটি ভাল যা মানক নয় (যেমন ওয়াশিং মেশিন লাইনার)। উত্পাদন চক্র 10 দিনের মধ্যে সীমাবদ্ধ।
সংকুচিত বাতাসের সাহায্যে ছাঁচনির্মাণ: ধনাত্মক চাপ ব্যবহার করে তন্তুগুলির জমার গতি বাড়ানোর মাধ্যমে, ছাঁচনির্মাণের সময় 30% কমে যায় এবং পণ্যটির ঘনত্ব আরও সমান হয়।
কাঠামোগত শক্তিবৃদ্ধির জন্য নকশা:
মৌচাকের গঠন: এই নকশাটি মৌচাকের ষড়ভুজাকার একক সংগঠনের মতো দেখায়। 1-মিটার ড্রপ টেস্টে, এটি ওয়াশিং মেশিন প্যাকিংয়ের সর্বোচ্চ ত্বরণ 27% কম করেছে।
গ্রেডিয়েন্ট ডেনসিটি স্ট্রাকচার: ফাইবার জমার ঘনত্ব সামঞ্জস্য করে, প্যাকিং পৃষ্ঠের ঘনত্ব প্রভাব সহ্য করার জন্য বেশি, যখন ভিতরের ঘনত্ব শক্তি শোষণের জন্য কম। এই প্রযুক্তির সাহায্যে, Apple একই স্তরের সুরক্ষা বজায় রেখে ফোন প্যাকেজিংকে 20% পাতলা করেছে।
পাঁজর এবং গহ্বরকে শক্তিশালী করা: উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে টিভি প্যাকেজিং-এ বহু-স্তরের যৌগিক কাঠামো তৈরি করা যা কম্প্রেশনের বিরুদ্ধে 30% থেকে 50% শক্তিশালী।
3. শুকানো এবং আকার দেওয়া: গরম টিপে এবং পরামিতি নিয়ন্ত্রণ
শুকানোর প্রক্রিয়া প্যাকেজিংয়ের যান্ত্রিক গুণাবলী এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে:
ছাঁচ দিয়ে শুকানো: পণ্যটি ± 0.1mm এর মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে ছাঁচের ভিতরে শুকানো হয়। নির্ভুল এয়ার কন্ডিশনার জন্য লাইনার সহ উচ্চ-গৃহের যন্ত্রপাতি প্যাকিংয়ের জন্য এটি ভাল। একটি কোম্পানি তার ভবনগুলিকে গরম করার জন্য একটি জ্বালানী চুল্লি নিযুক্ত করে এবং শুকানোর প্রক্রিয়াটিকে 40% আরও দক্ষ করার জন্য মেশিনের মাথা, লেজ এবং কেন্দ্র গরম করার অংশগুলির তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করে।
ডিমোল্ডিং এবং শুকানো: একবার পণ্যটি ছাঁচ থেকে বের করে নেওয়া হলে, এটি কম খরচে শুকানো হয় তবে উচ্চ সংকোচনের হার সহ। 0.5% ভেজা শক্তি এজেন্ট যোগ করলে সংকোচনের হার 5% থেকে 1.5% হতে পারে।
গরম প্রেসিং এবং শেপিংয়ের তিনটি অংশ:
চাপ: ফাইবারগুলি একসাথে ভালভাবে লেগে আছে তা নিশ্চিত করতে, প্রক্ষিপ্ত এলাকার একক চাপ 0.4 এবং 0.6 MPa এর মধ্যে রাখতে হবে।
হেমিসেলুলোজকে নরম করতে এবং হাইড্রোজেন বন্ধন তৈরি করতে ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে তাপমাত্রা 180-200 ডিগ্রি হওয়া দরকার।
সময়: পণ্যটি কতটা পুরু তার উপর ভিত্তি করে সময় পরিবর্তন করুন। এটিকে আকার দিতে 30 থেকে 50 সেকেন্ড সময় লাগে। হট প্রেসিং পিরিয়ড 60 সেকেন্ডে বাড়ানোর মাধ্যমে, একটি নির্দিষ্ট ধরণের রেফ্রিজারেটর প্যাকেজিং কোণার সংকোচনের শক্তিকে 15% শক্তিশালী করেছে।
4. পোস্ট-প্রসেসিং: এটিকে আরও উপযোগী এবং ভাল করে তোলা৷
পৃষ্ঠের চিকিত্সা
জলরোধী আবরণ: পাত্রে জল-ভিত্তিক পলিউরেথেন বা এক্রাইলিক লোশন দিয়ে স্প্রে করা হয়, যা এটিকে IPX4 জলরোধী করে।
অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ট্রিটমেন্ট: গ্রাফিন পরিবাহী আবরণ 10 ⁶ এবং 10 ⁹ Ω/sq এর মধ্যে পৃষ্ঠের প্রতিরোধকে রাখে, যা ইলেকট্রনিক অংশগুলিকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করে।
এচিং এবং রিলিফ টেকনোলজি: ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠে সূক্ষ্ম বালির প্যাটার্ন বা ব্র্যান্ড লোগো রিলিফ প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে প্যাকেজিংয়ে মান যোগ করা। ত্রিমাত্রিক ত্রাণ প্রযুক্তি উচ্চ-টিভির জন্য আনবক্সিং অভিজ্ঞতাকে 30% উন্নত করেছে৷
প্রান্ত কাটা এবং ভাঁজ:
রিং কাটার প্রক্রিয়া: 2 থেকে 4টি আইটেম একবারে কাটুন, 10 থেকে 15 মিমি একটি একক-পার্শ্বযুক্ত ব্যবধান ব্যবহার করে সর্বনিম্ন burrs রাখা।
V-খাঁজ ভাঁজ করা: যখন আপনি "V" আকৃতির ক্রস-বিভাগের সাথে খাঁজগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য V-খাঁজকাটা ফিক্সচার ব্যবহার করেন, তখন ভাঁজ করা খাঁজের দুটি দিক নিরাপদে একত্রে ফিট হয়ে যায়, যা কাঠামোটিকে আরও স্থিতিশীল করে তোলে।
গুণমান পরীক্ষা করা হচ্ছে:
প্যাকিংয়ে 500 কেজি চাপ দিতে একটি সার্বজনীন উপাদান পরীক্ষার মেশিন ব্যবহার করুন এবং দেখুন এটি 3 মিমি-এর কম বিকৃত হয়েছে কিনা।
ড্রপ টেস্ট: পণ্যটিকে 1 মিটার উচ্চতা থেকে নামিয়ে কার্যকরী ক্ষতির জন্য পরীক্ষা করুন।
রপ্তানির মানদণ্ড পূরণের জন্য EU EN13432 বায়োডিগ্রেডেবল স্ট্যান্ডার্ড এবং FSC (ফরেস্ট স্টুয়ার্ডশিপ কাউন্সিল) সার্টিফিকেশন পাস করেছে।
